實(shí)驗(yàn)室滅菌器是保障實(shí)驗(yàn)安全的關(guān)鍵設(shè)備，但操作者常因經(jīng)驗(yàn)不足或疏忽陷入誤區(qū)，導(dǎo)致滅菌失敗、設(shè)備損壞(如壓力容器爆炸)甚至安全事故(如燙傷)。以下是五大常見(jiàn)誤區(qū)及糾正方法。
 

　　誤區(qū)一：裝載過(guò)密，阻礙蒸汽流通
 

　　現(xiàn)象：將培養(yǎng)皿、試管等物品緊密堆疊(間距<1cm)，甚至將整個(gè)培養(yǎng)箱的托盤(pán)直接放入滅菌器。
 

　　后果：蒸汽無(wú)法穿透物品間隙(局部溫度僅80-90℃)，形成滅菌死角(如底層物品實(shí)際溫度比上層低10-15℃)。
 

　　糾正：裝載時(shí)留出2-3cm間隙(物品間可插入溫度計(jì)驗(yàn)證)，液體容器開(kāi)口(防止爆裂)，織物類(lèi)松散放置。例如，培養(yǎng)皿應(yīng)倒置單層擺放，試管用專(zhuān)用滅菌架分隔。
 

　　誤區(qū)二：忽略排氣步驟，殘留冷空氣
 

　　現(xiàn)象：直接啟動(dòng)滅菌程序(未手動(dòng)或自動(dòng)排出滅菌器內(nèi)冷空氣)，認(rèn)為“溫度到了就是滅菌完成”。
 

　　后果：冷空氣占據(jù)空間(占比>10%時(shí)，實(shí)際滅菌溫度比顯示值低10-20℃，如顯示121℃實(shí)際僅105-110℃)。
 

　　糾正：高壓滅菌器需通過(guò)“排氣”程序排出冷空氣(觀察排氣口有連續(xù)蒸汽冒出，或壓力表指針先上升后下降至零后再上升)，干熱滅菌箱需提前預(yù)熱(30分鐘以上)使內(nèi)部空氣均勻受熱。
 

　　誤區(qū)三：參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，匹配不當(dāng)
 

　　現(xiàn)象：所有物品均用同一參數(shù)(如121℃/20分鐘)，未區(qū)分材質(zhì)(如液體與器械)、包裝(如透氣與密封)。
 

　　后果：液體(如培養(yǎng)基)需更長(zhǎng)時(shí)間(30分鐘)防止爆沸，密封包裝(如塑料袋)需更高溫度(134℃)確保穿透。
 

　　糾正：根據(jù)物品類(lèi)型調(diào)整參數(shù)——器械用121℃/20分鐘，液體用121℃/30分鐘，耐高溫金屬用134℃/10分鐘；透氣包裝用常規(guī)參數(shù)，密封包裝需延長(zhǎng)10-15分鐘。

 

　　誤區(qū)四：未等壓力歸零強(qiáng)行開(kāi)門(mén)
 

　　現(xiàn)象：滅菌完成后，未等待壓力表指針歸零(或安全閥關(guān)閉)就打開(kāi)滅菌器門(mén)。
 

　　后果：內(nèi)部壓力>0.1MPa時(shí)，高溫蒸汽(>120℃)會(huì)瞬間噴出，造成面部、手部嚴(yán)重燙傷(曾有實(shí)驗(yàn)室因此導(dǎo)致三級(jí)燙傷事故)。
 

　　糾正：必須自然冷卻至壓力歸零(約30-60分鐘)，若急需取物，使用緩慢排氣模式(泄壓速度<0.05MPa/分鐘)，并佩戴防燙手套。
 

　　誤區(qū)五：忽視定期維護(hù)，設(shè)備帶病運(yùn)行
 

　　現(xiàn)象：長(zhǎng)期不清理滅菌器內(nèi)膽(殘留藥渣、水垢)、不校準(zhǔn)壓力表(偏差>±10kPa)與溫度傳感器(偏差>±3℃)。
 

　　后果：水垢堵塞管路(影響蒸汽流通)，傳感器誤差導(dǎo)致實(shí)際溫度不足(滅菌失敗)。
 

　　糾正：每周清理內(nèi)膽(用軟布擦拭，禁用鋼絲球)，每月檢查安全閥(手動(dòng)提拉測(cè)試靈活性)，每季度校準(zhǔn)壓力表與溫度傳感器(用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)比)。
 

　　避開(kāi)這些誤區(qū)，實(shí)驗(yàn)室滅菌器才能真正成為“無(wú)菌保障工具”，而非“安全隱患源頭”。規(guī)范操作與定期維護(hù)，是對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與人身安全的基本尊重。